Παρόμοια με τη συγκόλληση με αντίσταση, η συγκόλληση με αντίσταση χρησιμοποιεί θερμότητα για τη συγκόλληση υλικών με υψηλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.Όπως υποδεικνύεται από το όνομά της, η διαδικασία χρησιμοποιεί την αρχή της αντίστασης για να παράγει τη θερμότητα που απαιτείται για τις λειτουργίες της.καθώς το ηλεκτρικό ρεύμα ρέει μέσα από ένα κύκλωμα που περιλαμβάνει ένα τεμάχιο εργασίας, η αντίσταση του κυκλώματος παράγει θερμότητα.
Όπως η συγκόλληση με αντίσταση και άλλες μέθοδοι συγκόλλησης, η συγκόλληση με αντίσταση απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό—συνήθως μετασχηματιστή, ηλεκτρόδια και πηγή πίεσης.Η βασική του διάκριση είναι ότι περιλαμβάνει τη χρήση πρόσθετου υλικού συγκόλλησης για την ένωση εξαρτημάτων μεταξύ τους.
Μια λειτουργία συγκόλλησης με αντίσταση περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα στάδια:
1. Προετοιμασία όλων των εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτροδίων, για την αφαίρεση επιφανειακών ρύπων.
2. Τοποθέτηση όλων των εξαρτημάτων στη διάταξη.
3. Δημιουργία του κυκλώματος που περιλαμβάνει το τεμάχιο εργασίας.
4. Τοποθέτηση υλικού πλήρωσης (συνήθως σε προδιαμορφωμένο ή αλουμινόχαρτο) μεταξύ των επιφανειών του αρμού.
5. Ρεύμα διέλευσης μέσω του κυκλώματος για τη δημιουργία της θερμότητας που απαιτείται για την τήξη του υλικού πλήρωσης και την ανάπτυξη μεταλλουργικού δεσμού μεταξύ των υποστρωμάτων.
6. Απενεργοποίηση του ηλεκτρικού ρεύματος και διατήρηση της πίεσης για να επιτραπεί στο συγκολλητικό υλικό να στερεοποιηθεί και να σχηματίσει μια σταθερή σύνδεση μεταξύ των δύο εξαρτημάτων.
7. Αφαίρεση της τελικής άρθρωσης από το εξάρτημα και αφαίρεση τυχόν υπολειπόμενης ροής.
8. Επιθεώρηση της τελικής άρθρωσης.
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με αντίσταση προσφέρει αρκετά πλεονεκτήματα.Για παράδειγμα, σε αντίθεση με την παραδοσιακή συγκόλληση με σημείο, η συγκόλληση με αντίσταση παρέχει τα ακόλουθα:
● Υψηλότερες θερμοκρασίες για τη συγκόλληση αγώγιμων μετάλλων, όπως ο χαλκός ή ο ορείχαλκος, που δεν θα μπορούσαν διαφορετικά να ενωθούν.
● Οι ευκολότερες λειτουργίες καθώς η συγκόλληση με αντίσταση χρειάζεται μόνο να φέρει το υλικό πλήρωσης στο σημείο τήξης του και όχι το ίδιο το τεμάχιο εργασίας.
● Πιο τοπική θέρμανση, διασφαλίζοντας ότι άλλα μέρη του τεμαχίου εργασίας παραμένουν προστατευμένα και διατηρούν την αντοχή τους.
● Χαμηλότερο κόστος επένδυσης καθώς ο απαραίτητος εξοπλισμός είναι αρκετά φθηνός.
● Η μεγαλύτερη φορητότητα είναι χρήσιμη για την επεξεργασία μεγάλου εξοπλισμού που δεν μπορεί εύκολα να μεταφερθεί.
Ενώ η συγκόλληση με αντίσταση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, μπορεί να μην είναι η σωστή επιλογή για κάθε εφαρμογή.Λόγω της χρήσης τοπικής θέρμανσης, τα τεμάχια εργασίας είναι επιρρεπή σε παραμόρφωση.Τα υλικά συγκόλλησης πρέπει επίσης να έχουν χαμηλά σημεία τήξης, καθώς το τεμάχιο εργασίας είναι κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αγωγιμότητας.Επιπλέον, η διαδικασία δεν είναι ιδανική για μεγάλες περιοχές αρθρώσεων.είναι πιο πρακτικό για χρήση σε μικρότερες αρθρώσεις.
Αν και δεν είναι ιδανική σε κάθε σενάριο, η συγκόλληση με αντίσταση ωφελεί πολλές κατασκευαστικές εφαρμογές λόγω:
● Δυνατότητα δημιουργίας μόνιμων δεσμών μεταξύ βασικών υλικών.
● Οικονομικό κόστος τόσο για απλές όσο και για πολύπλοκες συναρμολογήσεις.
● Χαμηλότερες θερμοκρασίες και πιο ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας σε σύγκριση με τη συγκόλληση.
● Αποτελεσματικότητα στην ένωση λεπτών και παχιών μετάλλων.
● Ικανότητα διατήρησης αυστηρών ανοχών διαστάσεων.